ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸປະສົມຂອງ manganese ສູງແລະໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຂງສາມາດ surmounted ເທິງຫນ້າດິນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຂອງແຂ້ວຄຸໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຕີມ. ແຂ້ວ bucket ທີ່ ເຫມາະ ສົມ .ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຫຼັກການທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຂະບວນການຕໍ່ຕ້ານໄພແຫ້ງແລ້ງ, ໂລຫະປະສົມການເຊື່ອມໂລຫະ overlay ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກໃນວັດສະດຸ.
ອີງຕາມການສຶກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກສູງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າວັດສະດຸເຫຼັກ manganese ສູງ, ແລະໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກສູງຫຼືໂລຫະປະສົມ martensitic cast ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງແຂ້ວ bucket ໃຫມ່ແລະການສ້ອມແປງແຂ້ວຄຸເກົ່າ.ໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງການປິ່ນປົວ, ແປວໄຟ acetylene ສາມາດຕັດໂດຍປາຍຂອງແຂ້ວຖັງເກົ່າ, ອອກຈາກຮ່ອງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າເຫຼັກ austenitic ການເຊື່ອມ manganese ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງຮູບແບບຕົ້ນສະບັບ, ແລະສຸດທ້າຍ overlay ການປິ່ນປົວການເຊື່ອມໂລຫະໃນດ້ານ. ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຂຸດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະເບີດຝັງດິນ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ກົນໄກການຕັດ
ໃນເວລາທີ່ແຂ້ວຖັງ reacts ກັບຫີນ (ແຮ່) ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບສູງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນ (ແຮ່) ຫີນແລະຜະລິດຜົນກະທົບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸແຂ້ວ bucket ຕ່ໍາ, ປາຍຂອງແຂ້ວຂອງຖັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນ furrow ພາດສະຕິກ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອແຂ້ວຖັງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຫີນ (ແຮ່), ຖ້າຄວາມແຂງຂອງແຂ້ວຖັງຕໍ່າກວ່າຄວາມແຂງຂອງຫີນ (ແຮ່), ອະນຸພາກຂອງຫີນ (ແຮ່) ຈະຖືກຍູ້ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງຫີນ. bucket tooth, ເຊິ່ງຈະຜະລິດ chip ຍາວໃນຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຫຼືກ້ຽວວຽນ, ກອບເປັນຈໍານວນ groove ຕັດ, ເຊິ່ງອາດຈະປະກອບດ້ວຍ chip ຕັດຈຸນລະພາກ.chip ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດ shear ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຜິດປົກກະຕິ, ຜະລິດຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນ latent deformation, ປະກົດວ່າຂັ້ນຕອນການເລື່ອນທີ່ໃກ້ຊິດແລະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງ wrinkles, ນອກຈາກນັ້ນ, friction ຂອງຕົນກັບກ້ອນຫີນ (ແຮ່) ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ friction, deformation. ຄວາມຮ້ອນ latent ແລະ friction ຄວາມຮ້ອນລວມຜົນກະທົບເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ chip ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, recrystallization ແບບເຄື່ອນໄຫວ, tempering softening, ການປ່ຽນແປງໄລຍະແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະອື່ນໆ, ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ chip ໄດ້, ບາງປະກົດການ melting ທ້ອງຖິ່ນ.
ອັນທີສອງ, ກົນໄກການປອກເປືອກ fatigue
ແຂ້ວຖັງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຫີນ (ແຮ່) ເພື່ອ reciprocate, ແລະ trench plow ພາດສະຕິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນດ້ານແມ່ນ crushed ໂດຍ particles ກ້ອນຫີນເທິງ uplift ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ຊຶ່ງສາມາດປະກອບເປັນຕາຕະລາງຫຼາຍໄຫຼຂອງໂລຫະ, ແລະ cracks ແລະ brittle cracks. ຈະຖືກຜະລິດໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸແຂ້ວ bucket ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມເຂັ້ມແຂງ.ອັນທໍາອິດແມ່ນຮອຍແຕກຕາມລວງຂວາງກັບທິດທາງການສວມໃສ່, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນຮອຍແຕກຫຼື torn ລົງໃນທິດທາງການສວມໃສ່, ມີເສັ້ນດ່າງລຽບຢູ່ດ້ານຫນ້າ, flatter ຢູ່ດ້ານຫລັງ, ແລະເສັ້ນດ່າງທັບຊ້ອນກັນທີ່ເກີດຈາກການແຕກຫັກຂອງສອງດ້ານ.ຖ້າໂງ່ນຫີນເປັນລ່ຽມ, ມັນຈະຕັດຊັ້ນການຜິດປົກກະຕິແລະສ້າງເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຊິ່ງແປແລະ flake ມີແຄມ rough.ຍັງມີສະຖານະການ, ໃນເວລາທີ່ແຂ້ວຖັງແລະກ້ອນຫີນປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນ, ແຂ້ວປລາສຕິກ bucket deformation ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບ hardening ການເຮັດວຽກສູງ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າແຂ້ວຂອງແຂ້ວ bucket ແມ່ນ brittle, ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງກ້ອນຫີນ, ໄດ້. ດ້ານຂອງແຂ້ວຈະປະກອບເປັນ chip brittle, ແລະຫນ້າດິນຂອງມັນມີຮອຍແຕກ radial ຂອງຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ນີ້ລັກສະນະການແຕກ brittle ແມ່ນຍັງຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນ fatigue flaking ກົນໄກ.ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພັຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນການແລະສະພາບການເຮັດວຽກ, ຕົ້ນຕໍລວມທັງການຕັດ, fatigue peeling ແລະກົນໄກອື່ນໆ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກົນໄກການຕັດ dominates ຂະບວນການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ bucket, ເຖິງຫຼາຍກ່ວາ 7O;ດ້ວຍ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ​ແຂ້ວ​ຖັງ​, ກົນ​ໄກ​ການ​ປອກ​ເປືອກ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​ຄ່ອຍໆ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ກວມ​ເອົາ 2O ~ 3O​;ເມື່ອຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຮອດຂີດຈຳກັດດ້ານເທິງ, ຄວາມເສື່ອມເສີຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະການແຕກເໝັນອາດເກີດຂຶ້ນ.ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຄອບງໍາໂດຍກົນໄກການຕັດ, ການປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນການແຂ້ວ bucket ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງຕົນ;ສໍາລັບກົນໄກການປອກເປືອກຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ວັດສະດຸແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະທົນທານດີ;ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກສູງ, ອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງຮອຍແຕກຕ່ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ມີຜົນກະທົບສູງທັງຫມົດປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ.